Nylon wurde erstmalig im Jahr 1938 hergestellt, der technische Name ist Polyamid. Nylon absorbiert Energie gut, es ist elastisch und dehnbar und zeigt somit eine hohe Reißfestigkeit gegenüber starken plötzlich auftretenden Lasten. Auf Grund dieser hervorragenden Eigenschaften wird es weitverbreitet für die Herstellung von Seilen, bei der Produktion von Autoreifen sowie Fallschirmen verwendet.

Aus diesem Grund wurden wahrscheinlich in den siebziger Jahren in England die ersten Ballonhüllen aus Nylon produziert. Denn dieser Stoff war durch die weitverbreitete Nutzung im Fallschirmbereich bekannt. Leider hat Nylon auch eine Reihe von Nachteilen. Der größte ist die leichte Schädigung durch Hydrolyse - damit ist die Aufnahme von Wasser und Micro - Organismen gemeint, die im Ergebnis einen Gewebeverfall bewirken. Dieser Verfall hält sehr oft auch dann an, wenn die Ballonhülle im Hüllensack gelagert wird. Moderne Beschichtungen haben Anfälligkeit verringert, aber nicht aufgehoben. Zum Ausgleich dieser unterlegenen Eigenschaften einiger dieser Nylon - Stoffe, werden optional schwerere Nylonstoffe für die oberen Bahnen eines Nylonballones angeboten.

Zusätzlich zur chemischen Struktur der Faser, haben die verwendeten Beschichtungen sowie die Art der Oberflächenbehandlung, einen Einfluß auf die Qualität sowie die Lebensdauer des Ballonstoffes. Beschichtungen fixieren Farben, erhöhen die Luftdurchlässigkeit, reduzieren mikrobiologische Aktivität und verlangsamen den Verfall des Stoffes durch veringerung der Hydrolyse. Die am häufigsten verwendeten Beschichtungen sind Polyurethan, Acryl und Silikon.

Die Beschichtungen werden sowohl bei Nylon als auch bei Polyester entweder einzeln oder als Mischung verwendet. Die Schichtdicke kann verändert werden und zusätzlich steht eine Anzahl verschiedener Beschichtungen zur Verfügung.

Wir werden oft gefragt, warum Kubicek der einzige Ballonhersteller ist, der seine "Vorführ-Ballone" mit weißem Ballonstoff herstellt? Die Antwort ist leicht; unser Ballonstoff wurde so beschichtet und die Oberfläche in einer Weise behandelt, dass Verschmutzungen gar nicht erst angenommen werden und die Farben der Hülle so über einen längeren Zeitraum brillianter und strahlender bleibt.

Synthetische Stoffe erfahren durch Hitzeeinwirkung eine schrittweise Schwächung. Das Unternehmen "Celanese Fibres" präsentierte einen Vergleich der Gewebe-Zugfestigkeiten von Nylon und Polyester gegenüber der Vereinigung "Industrial Fabric Association International". In dieser Studie wurde nachgewiesen, dass nach einer Testzeit von 500 Stunden bei einer trockenen Hize von 149°C, Ballonstoffe auf der Basis von Nylon auf 32% seiner ursprünglichen Stärke reduziert war; Polyester hatte dagegen 84% des Ausgangswertes behalten. Diese Werte waren nach 1000 Stunden bei dieser Temperatur noch viel dramatischer: Nylon zeigte nur noch 8% seiner Ausgangswertes, während Polyester immer noch 47% der ursprünglichen Werte nachwies.

Bei vergleichbaren Temperaturen ist die Haltbarkeit (Lebenszeit) einer Polyester-Stoffes signifikant höher als diejenige von Nylon-Stoff!

Weil Polyester-Stoffe trotz hoher Temperatur so gute Haltbarkeitswerte nachweisen, kann ein Ballonhersteller seine Ballone durch die Luftfahrt-Behörden für den Betrieb mit höheren Temperaturen zulassen als Ballone, die aus Nylon-Stoff gebaut werden. Als Beispiel verweisen wir auf das Muster FireFly, welches für 149°C zugelassen ist; der "Europäische Standard" beträgt in etwa 121°C. Kubicek wollte diesen Weg nicht nehmen, sondern bevorzugte statt dessen eine Zulassung seiner Hüllen für 124°C, dichter an den Temperaturbereichen der europäischen Ballonherstellern. Bei einem Betrieb mit diesen niedrigen Temperaturen, wir der Ballonstoff sogar noch länger haltbar bleiben.

Es gibt vier einfache Gründe:

1. Kubicek sichert eigenes Wissen und behält die Qualitätskontrolle.
2. Die unternehmensinterne Produktion vermindert die Abhängigkeit von Lieferanten.
3. Neue Stoffe und Beschichtungen werden im eigenen Unternehmen entwickelt.
4. Kubicek vermeidet eine Handelsstufe, so dass Preisvorteile an den Kunden weitergegeben werden.